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30

2017

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09

顎式破碎機(jī)的常見故障及排除方法

主機(jī)突然停機(jī)
金能新材
原因：
1) 排料口堵塞，造成滿腔堵料；
2) 驅(qū)動槽輪轉(zhuǎn)動的三角皮帶過松，造成皮帶打滑；
3) 偏心軸緊定襯套松動，造成機(jī)架的軸承座內(nèi)兩邊無間隙，使偏心軸卡死，無法轉(zhuǎn)動； 
4) 工作場地電壓過低，主機(jī)遇到大料后，無力破碎；
5) 軸承損壞。
排除方法：
1) 清除排料口堵塞物，確保出料暢通；
2) 調(diào)緊或更換三角皮帶；
3) 重新安裝或更換緊定襯套；
4) 調(diào)正工作場地的電壓，使之符合主機(jī)工作電壓的要求；
5) 更換軸承。
 
主機(jī)槽輪、動顎運轉(zhuǎn)正常，但破碎工作停止。
金能新材
原因：
1) 拉緊彈簧斷裂；
2) 拉桿斷裂； 
3) 肘板脫落或斷裂。
排除方法：
1) 更換拉緊彈簧； 
2) 更換拉桿；
3) 重新安裝或更換肘板。
 
 
活動與固定顎板工作時有跳動或撞擊聲。
金能新材
原因：
1) 顎板的緊固螺栓松動或掉落； 
2) 排料口過小，兩顎板底部相互撞擊。
排除方法：
1) 緊定或配齊螺栓；
2) 調(diào)正排料口，保證兩顎板的正確間隙。 
 
肘板斷裂。
金能新材
原因：
1) 主機(jī)超負(fù)荷或大于進(jìn)料口尺寸的料進(jìn)入；
2) 有非破碎物進(jìn)入破碎腔；
3) 肘板與肘板墊之間不平行，有偏斜；
4) 鑄件有較嚴(yán)重的鑄造缺陷。
排除方法：
1) 更換肘板并控制進(jìn)料粒度，并防止主機(jī)超負(fù)荷；
2) 更換肘板并采取措施，防止非破碎物進(jìn)入破碎腔；
3) 更換肘板并更換已磨損的肘板墊，正確安裝肘板；
4) 更換合格的肘板。
 
調(diào)整座斷。
金能新材
原因：
1) 肘板、肘板墊自行采購或改制，不符合主機(jī)廠設(shè)計要求；
2) 調(diào)整座固定螺栓松動；
3) 調(diào)整座有嚴(yán)重的鑄造缺陷或焊接缺陷。
排除方法：
1) 更換調(diào)整座并更換裝配主機(jī)廠原裝肘板、肘板墊；
2) 更換調(diào)整座并緊定調(diào)整座螺栓；
3) 更換調(diào)整座。
 
偏心軸彎曲或斷裂。
金能新材
原因：
1) 在主機(jī)吊裝過程中發(fā)生側(cè)翻，使偏心軸單邊受力彎曲；
2) 被破碎物硬度超過產(chǎn)品使用說明書規(guī)定；
3) 主機(jī)長期超負(fù)運轉(zhuǎn)；
4) 肘板不符標(biāo)準(zhǔn)，非破碎物進(jìn)入破碎腔時起自斷保護(hù)作用；
5) 偏心軸熱處理不當(dāng)，應(yīng)力集中，造成短期內(nèi)斷裂。
排除方法：
1) 更換新的偏心軸，正確吊運主機(jī)；
2) 更換新的偏心軸，按破碎物料的抗壓強(qiáng)度，選擇相適應(yīng)的破碎機(jī)； 3) 更換新的偏心軸，調(diào)正作業(yè)負(fù)荷或更換相適應(yīng)的破碎機(jī)；
4) 更換新的偏心軸，不使用不符設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的肘板、肘板墊；
5) 更換新的偏心軸，使用熱處理合格的偏心軸。
 
顎式破碎機(jī)動顎斷裂。
金能新材
原因：
1) 鑄造留有密集型氣孔等嚴(yán)重缺陷；
2) 使用不合格的肘板、肘板墊， 破碎機(jī)在強(qiáng)力沖擊時，肘板未發(fā)生自斷保護(hù)；
3) 動顎在機(jī)架內(nèi)發(fā)生位移，一端底部碰撞機(jī)架邊護(hù)板；
4) 拉桿彈簧張力失效后仍未及時更換；
5) 排料口小于規(guī)定極限；
6) 進(jìn)料位置不對，偏向某一端或下料斗角度太陡，使物料直接撞擊動顎頭部。
排除方法：
1) 更換動顎。
2) 更換動顎。同時換上主機(jī)廠生產(chǎn)的原裝肘板、肘板墊；
3) 更換動顎。同時正確裝配偏心軸、軸承、緊定襯套和動顎，更換已損壞的零件；
4) 更換動顎。同時更換拉桿彈簧；
5) 更換動顎。同時按要求調(diào)整排料口；
6) 更換動顎。同時增做進(jìn)料斗，確保下料均勻、平穩(wěn)，且從中間分向二邊。
 
飛槽輪發(fā)生軸向左右擺動.
金能新材
原因:
1) 飛槽輪孔、平鍵或軸磨損，配合松動；
2) 石料軋進(jìn)輪子內(nèi)側(cè)，造成飛槽輪輪殼開裂；
3) 鑄造缺陷； 
4) 飛槽輪漲緊套松動。
排除方法：
1) 平鍵磨損，更換平鍵,，或更換偏心軸或飛槽輪；
2) 增做飛槽輪防護(hù)罩并更換偏心軸或飛槽輪； 
3) 更換偏心軸或槽輪。 4) 重新緊定漲緊套。
 
機(jī)架開裂。
金能新材
原因：
1) 鑄造缺陷或焊接質(zhì)量缺陷；
2) 使用不合格的肘板、肘板墊，破碎機(jī)在強(qiáng)力沖擊時，肘板未發(fā)生自斷保護(hù)，造成機(jī)架震裂； 
3) 固定顎板未固定，長期發(fā)生上下竄動，撞擊機(jī)架前墻齒板搭子； 
4) 主機(jī)底腳基礎(chǔ)剛性差水平超差或發(fā)生塌陷，機(jī)架跳動；
5) 機(jī)架軸承蓋上二螺栓松動；
6) 固定、活動顎板在齒形磨損后繼續(xù)使用；
7) 因偏心軸、銷損壞或脹緊套松，使飛槽輪配重塊方向錯位。
排除方法：
1) 清除原裂縫缺陷，焊補(bǔ)修正，必要時更換新機(jī)架；
2) 修補(bǔ)或更換新的機(jī)架，并換上主機(jī)廠生產(chǎn)的原裝肘板和肘板墊； 
3) 修補(bǔ)或更換新的機(jī)架，并緊定固定齒板螺栓；
4) 修補(bǔ)或更換新的鄂式破碎機(jī)機(jī)架，并緊定機(jī)架底腳螺栓，校正水平，加強(qiáng)基礎(chǔ)；
5) 修補(bǔ)或更換新的機(jī)架，并緊固軸承蓋上二螺栓；
6) 修補(bǔ)或更換新的機(jī)架，并顎板磨損后及時更換； 
7) 修補(bǔ)或更換新的機(jī)架，并換銷軸或調(diào)正偏心塊方向，緊定脹緊套。
 
機(jī)架跳動嚴(yán)重。
金能新材
原因：
1) 地腳螺栓松動或斷裂； 
2) 飛、槽輪配重塊位置跑偏； 
3) 主機(jī)基礎(chǔ)不穩(wěn)固，無隔震措施。
排除方法：
1) 緊定地腳螺栓或更換斷裂的螺栓；
2) 拆下飛槽輪軸端蓋板，旋松飛、槽輪漲緊套螺栓，調(diào)正飛、槽輪配重塊位置，然后緊定漲緊套螺栓；
3) 加固基礎(chǔ)，加墊枕木或橡皮等

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